Spritzguss-Dienstleistungen

Über den Werkzeugbau hinaus betreibt Hongqiang Mould kundenspezifischen Kunststoffspritzguss für Serienteile – von den ersten Mustern bis zu Wiederholaufträgen. Als OEM/ODM-Spritzgusshersteller für Exporteinkäufer arbeiten wir direkt nach Ihren 2D-/3D-Zeichnungen: Senden Sie das Teil, den Zielwerkstoff und die Jahresmenge – unsere Ingenieure antworten mit DFM-Feedback und einem Angebot innerhalb von 24 Stunden.

Spritzguss-Kapazität

Bestätigte, nachprüfbare Zahlen – keine Schätzungen. Die Fertigung läuft auf 11 Maschinen von 80 bis 450 Tonnen, die Prüfung wird durch unseren Messraum abgesichert (Ausstattung auf der Engineering-Seite).

Spritzgießmaschinen	11 Maschinen, 80–450 t Schließkraft
CNC-Maschinen	5 CNC-Bearbeitungszentren für den Werkzeugbau
Werkstoffe	PP, PE, ABS, PS, PC, PA, POM, PBT, PET, TPE, TPU – transparente Teile möglich
Einlegeteil- & Umspritzen	Im Haus: Metalleinleger, Gewindeeinsätze, Mehrkomponenten
Werkzeug-Lieferzeit	Typisch etwa 45 Tage für kleine Werkzeuge (projektbezogen angeboten)
Fertigungsumfang	Prototypen- und Pilotserien bis zu Wiederhol-Serienfertigung
Qualitätsprüfung	Brücken-KMG, Video-Messgerät (JATAI), Zugprüfmaschine für Werkstoffe, Messschieber und Bügelmessschrauben

Werkstoffe, die wir verarbeiten

Standardkunststoffe: PP, PE, ABS, PS
Technische Kunststoffe: PC, PA, POM, PBT, PET
Elastomere: TPE, TPU
Transparente Teile: möglich

Die Werkstoffverfügbarkeit wird projektbezogen im DFM bestätigt – nennen Sie Ihren Zielkunststoff, wir prüfen ihn gegen Werkzeug und Maschine, bevor Stahl geschnitten wird.

Serienfertigung

Die Teile werden auf 11 Maschinen von 80 bis 450 Tonnen gespritzt, abgestimmt auf Werkzeug und Werkstoff – von Kleinserien bis zu Wiederholaufträgen der Massenfertigung. Prozessparameter werden pro Charge dokumentiert, damit Ergebnisse über Aufträge hinweg nachvollziehbar und wiederholbar bleiben.

Einlegeteil- & Umspritzen

Metalleinleger, Gewindebolzen und Mehrkomponenten-Umspritzung werden im Haus gefertigt, wenn die Werkzeugkonstruktion es erfordert – so bleibt Fremdbeschaffung vom kritischen Pfad fern.

Nachbearbeitung

Entgraten, Veredelung, Bedrucken und einfache Montage machen Teile versandfertig aus einer Hand – keine Fremdabwicklung zwischen Spritzguss und Verpackung.

Von der Anfrage zur Serienproduktion

• Anfrage – Zeichnungen (2D/3D), Zielwerkstoff und Jahresmenge senden.
• DFM & Angebot – Engineering-Feedback plus Angebot innerhalb von 24 Stunden.
• Freigabe der Werkzeugkonstruktion – danach Stahlbestellung und Bearbeitung.
• Probefahrt & Musterung – Musterfreigabe vor der Serienproduktion.
• Serienspritzguss – Fertigung mit Chargenprotokollen.
• Verpackung & Versand – exportgerechte Verpackung.

Qualitätskontrolle an der Maschine

Jedes Programm folgt derselben Prüfsequenz, dokumentiert nach der Vereinbarung in Ihrer Anfrage:

• 01 Eingangsprüfung des Werkzeugs
• 02 Erstmusterprüfung
• 03 Maßstichproben
• 04 Prozessüberwachung – Parameter pro Charge dokumentiert
• 05 Endprüfung vor der Verpackung
• 06 Prüfbericht gemäß Anfrage-Vereinbarung

Warum Hongqiang Mould

• Werkzeugbau + Fertigung, ein Lieferant – Werkzeugentwicklung und Serienspritzguss unter einem Dach, damit Werkzeugkorrekturen und Prozessänderungen keine Firmengrenzen überschreiten.
• DFM vor dem Stahlschnitt – Feedback zu Entformungsschräge, Wandstärke, Anguss und Auswerfer, bevor der Werkzeugbau beginnt.
• Nachvollziehbare Fertigung – Chargenprotokolle für gleichbleibende Wiederholaufträge.
• Flexible Mengen – Prototypen, Pilotserien und Wiederhol-Serienfertigung.
• Qualitätsdokumentation – Prüfprotokolle je Projektanforderung verfügbar.

Auf der Spritzgussfläche

Produktion ansehen: ein Rundgang durch die Spritzgießerei, dann eine Maschine beim Entladen der Teile per Entnahmeroboter. Weitere Programmfotos in unseren Referenzen.

FAQ zum Spritzguss

Was benötigen Sie, um mein Spritzgussprojekt anzubieten?

Senden Sie 2D-/3D-Zeichnungen, Ihren Zielwerkstoff und die Jahresmenge. Wir antworten mit DFM-Feedback und einem Angebot innerhalb von 24 Stunden.

Erhalte ich DFM-Feedback vor dem Werkzeugbau?

Ja. Engineering-Feedback zu Entformungsschräge, Wandstärke, Anguss und Auswerfern kommt vor der Freigabe der Werkzeugkonstruktion – Probleme werden gelöst, bevor Stahl geschnitten wird.

Können Sie Teile nach Kundenzeichnungen fertigen (OEM/ODM)?

Ja – das ist unser Kerngeschäft. Werkzeuge werden nach Ihren Zeichnungen und Normen gebaut, Muster werden vor der Serienproduktion freigegeben.

Unterstützen Sie Einlegeteil- und Umspritztechnik?

Ja. Metalleinleger, Gewindebolzen und Mehrkomponenten-Umspritzung werden im Haus gefertigt, wenn die Werkzeugkonstruktion es erfordert.

Können Sie Klein- und Wiederholserien übernehmen?

Ja. Programme laufen von Erstmustern und Pilotserien bis zur Wiederhol-Serienfertigung mit Chargenprotokollen.

Welche Qualitätsdokumente begleiten die Teile?

Eingangs-, Erstmuster- und Maßprüfprotokolle sowie Musterdokumentation, geliefert nach der Vereinbarung in Ihrer Anfrage.

Können Sie fertige Teile international versenden?

Ja. Wir bedienen Exporteinkäufer und verpacken für den internationalen Versand.

Welche Spritzgießmaschinengrößen betreiben Sie?

11 Spritzgießmaschinen von 80 bis 450 Tonnen Schließkraft. Werkzeuge werden auf die Maschine abgestimmt, die sie später fährt – so bleiben die Prozessbedingungen von der Musterung bis zur Serienfertigung gleich.

Welche Kunststoffe können Sie verarbeiten?

Standardkunststoffe (PP, PE, ABS, PS), technische Kunststoffe (PC, PA, POM, PBT, PET) und Elastomere (TPE, TPU), einschließlich transparenter Teile. Nennen Sie Ihren Zielwerkstoff, wir bestätigen die Verarbeitbarkeit im DFM, bevor der Werkzeugbau startet.

Wie lange dauert der Werkzeugbau?

Kleine Werkzeuge brauchen typisch etwa 45 Tage. Größere oder Mehrfachwerkzeuge werden projektbezogen terminiert und im Angebot bestätigt.

Ein Kunststoffteil zu fertigen?

Senden Sie uns Ihre 2D-/3D-Zeichnungen und Projektanforderungen – DFM-Feedback und ein Angebot innerhalb von 24 Stunden.